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    1、小型混料機原密封性構造及難題
    混料機主軸軸承原密封性構造見。有兩條密封性，一道密封性是罩殼內部的迷宮密封，以阻礙顆粒料從軸與罩殼間漏水；另外一道密封性是罩殼外的旋蓋石棉盤根密封性。

    在具體應用中，因為進到混料機箱身體的顆粒料受混料機殼體底端髙壓空氣的汽化功效及其拌和軸高速運轉的葉子拌和功效，顆粒料像水一樣，其透水性和竄動性很大，再加錯料箱身體的微正壓力自然環境（某些除塵設備很大者呈空氣壓力自然環境），造成迷宮密封難以見效；

    而罩殼外的石棉盤根因為其本身規格小，旋蓋的卡緊水平比較有限，因而密封性實際效果也很不理想化，機器設備應用不上一周乃至有不夠二十四小時即出現漏灰狀況。曾試著把石棉盤根浸油或加注機油，實際效果不佳，時間不長石棉盤根浸油后與顆粒料觸碰發硬，喪失延展性，密封性實際效果更差。

    2、整改措施及實際效果

    對混料機主軸軸承密封性構造的改善。撤銷原密封性，在罩殼內、外各裝一個規格（軸向和徑向）很大的密封性盒。密封性盒固定不動在罩殼上，在盒里的里、外兩邊面各置放一個圓形銷釘，內、外銷釘中間沿軸轉動方位包囊多個圈氈子條，卡緊后送入密封性盒，以后根據密封性盒外的頂絲頂緊銷釘使氈子收攏，具有對軸纏緊的功效。又在外界的密封性盒兩側改裝了旋蓋石棉盤根密封性，以具有進一步的密封性功效。

    改后構造密封性實際效果優良，在應用全過程中根據按時或密封性實際效果降低適度扭緊頂絲就可以修復密封性實際效果。應用一定時間后（一般在大半年之上），當頂絲的調節范疇較鐘頭，可拆換氈子條和盤根條，氈子條和盤根條在應用中不要加一切潤滑脂（脂），運作花費很低。